板卡定型不简单 深入研发中心
● 调试和验证产品
鉴于对产品质量精益求精，如电磁波干扰、散热模块、噪音测试、人体工程学等许多容易被忽略的小细节，翔升的工程师在这些方面都花费苦心，目的都是为了让产品精益求精，让用更加满意。
产品调试工程师
经过纸面设计的后板卡，需要半手工制造出少量工程赝品进行产品调试，优化产品设计，剔除Bug，这对最终产品上市之前是十分重要的一环。翔升拥有相当强大的测试调试工程师来完成这一步骤。
产品调试试验室的众多测试仪器
产品经过调试之后，还要经历大量真实测试来进一步验证，这些测试面向用户的应用模式和环境，会使用各种显示输出设备、带有机箱的完整系统及各类3D软件。
产品验证环节
翔升在验证试验室的大房间内摆满了各类输出设备和PC环境，多达上百台，技术人员在这里对产品进行应用型的测试。
可供选择的散热方案
● 恶劣环境测试 GF8800GT 256MB现身
如果前面的环节一切顺利，产品定型前最后需要经过的程序就是恶劣环境测试和老化测试，这项测试在国内不少板卡制造厂的产品设计中是被忽略的，而翔升没有丝毫的马虎。
恒温箱内的系统正在测试中
测试环境和打开后的测试平台
256MB版本的Geforce 8800 GT正在测试中
这个庞然大物可以自由控制其内部环境的温度和湿度，让测试产品在想要的环境下运行，来验证产品在宽泛环境下的可靠性。笔者参观时，这款还未上市的256MB版Geforce 8800 GT正在58.7摄氏度+100%湿度的恶劣环境下进行测试，经过这样考验设计出来的翔升产品，才能最后交付到用户手中。
翔升产品研发部分到此结束，下面我们进入产品制造环节。
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